水泥生產企業(yè)是國民經濟生產中的能源消耗大戶，在水泥的生產中，電動機負載電耗占生產成本的30%，而拖動風機用的高壓電動機在電機負載中占有很大比重。對于一條水泥成產線其中有35～40%的電能是用于拖動各種類型風機上，因此做好風機電動機的降耗工作就顯得極為重要。
目前很多水泥廠由于工況、產量的變化，系統(tǒng)所需要的風量也隨之變化，大部分風機采用調節(jié)進、出口閥門開度的傳統(tǒng)做法來實現(xiàn)，而該方法存在人為增加風阻、風機效率低、損耗嚴重等缺點。如果采用變頻調速技術通過改變電機的運行速度，以調節(jié)風量的大小，可以滿足生產要求，又達到節(jié)約電能，同時減少因調節(jié)風門而造成的擋板磨損和管道磨損，以及經常停機檢修所造成的額外經濟損失。隨著電力電子技術及電子技術的發(fā)展，變頻技術日趨成熟，國際上對于風機的風量、風壓調節(jié)已普遍摒棄靠調整配套的風門開度的手段，改而采用變頻調速的電器傳動調節(jié)，變頻調速已成為風機、泵類節(jié)能降耗的最佳、首選的電氣傳動方式。
節(jié)約能源是我國的基本國策，國家制定了“節(jié)能中長期專項規(guī)劃”，為落實此規(guī)劃目標，國家發(fā)改委最近啟動了十大重點工程，作為耗能大戶的水泥行業(yè)是國家宏觀調控的重點，也是節(jié)能的重點行業(yè)，通過各種措施，如果能把生產每噸水泥電耗控制在78kWh內，按我國水泥年產15億噸計算，如達到節(jié)能指標，則每年可節(jié)約百萬噸煤，節(jié)電百億度，并且可使廢氣排放量降低，有利于環(huán)境保護，同時也降低了成本。目前在我國，水泥行業(yè)相對于其它如冶金、電力等行業(yè)，高壓變頻改造的進度相對緩慢，如果中國大多數(shù)水泥制造企業(yè)都能合理、深度挖潛自身潛力，那么有理由相信，中國的天將會更藍，水會更清，節(jié)能型的和諧社會煤耗前景定會展現(xiàn)在我們的面前。
